2 、交货时间及地点具体以使用单位的书面传真通知为准。

3 、具体规格型号与电商平台不一致的，以标书文件为准。

4 、本包件结算、付款方式： 1. 先货后款：货款分期支付。结算完成后，甲方在收到乙方开具的正式的增值税专用发票后 7 日内；每一地块全部施工至 7 层后次月支付已结算租赁款的 70% ，每一地块主体结构全部封顶 3 个

月内支付至已结算租赁款的 80% ，每一地块办理总结算后 6 个月内付清租赁款。

发票要求：一票制增值税专用发票。

5.1 铝合金模板材料应满足 JG/T522-2017 规范要求。

5.2 接触面积结算方式：每栋楼采用固定平米包干单价的方式结算。铝模与混凝土接触面积结算方式：每栋楼签字确认的一层标准层深化图为准的铝模与混凝土接触面积 + 第二套 k 板面积 + 抹灰企口面积 + 一层支撑头面积

+ 预制件需要配模板部分按 50% 模板面积计算。

穿销钉处铝模板边框（未与砼接触）及预制构件未配铝模部位不计算面积。穿墙栓孔、泵管口、传料口、放线口不扣面积。铝模标准层层高 2.80m ，拉杆体系，背楞采用内四外五执行 .

5.3 租赁价格为综合含税单价，包含：模板系统图纸的深化设计、铝模板各种规格加工图的深化设计费用；模板系统原材料和制作、加工费；模板系统预拼装、编号、打包、运输、工厂内装卸等费用（铝模板出厂装车及

运输由乙方承担，卸车及施工现场内的转运由甲方承担。退出工地前，铝模板及配件混凝土清理，码垛，清点、打包，装车及打包材料，打包工具，运出工地现场前材料保管，打包工人由甲方负责安排及费用承担。打包包装

等材料，打包工具由乙方提供，现场指导由乙方负责，铝模及配件回厂运输费用由乙方承担）；模板系统施工方案编制、技术指导、培训服务等费用；公司管理费、利润及税金等费用。

5.4 双方特别约定：每年季节性停工（如冬季施工、春节等）期限为双方实际约定为准，此期间的租赁费不予计取，甲方不向乙方支付；因不可抗力原因导致的施工现场停工，停工期间的租赁费不予计取，甲方不向乙方

支付，但甲方应及时通知乙方。

需求明细表

需求明细表 6

招标人名称：中铁二局集团有限公司

招标人名称：中铁二局集团有限公司 招标编号

招标编号 : ZT EJ- 202494 包件：

包件： SF- 01

序号

工程项目

标的名称

规格型号

计量单位

采购数量

定货要求

质量标准技

术要求

详细地址

交货期

备

注

1

妈湾跨海通道（

月亮湾大道 - 沿江

高速）工程施工

总承包 2 标项目

石粉

再生料

立方

56000

运至工地指定地点，

包卸货。

详见附件六

：技术规格

书要求

广东省深圳市宝

安区金湾大道妈

湾跨海通道工程

施工总承包 2 标

项目工地

2024 年 1

月至工程

结束

2

小计

56000

注：

1. 交货时间及地点具体以使用单位的书面通知为准，具体规格型号、数量与电商平台不一致的，以招标文件为准。

2. 结算单价实行固定单价结算，合同执行过程中不允许调整。

3. 付款条件：每月结算完成后，甲方在收到乙方开具的正式的增值税专用发票后， 60 日内向乙方支付结算货款的 75 % ；在货物供应结束 6 个月内办理完封账协议手续后 12 个月内支付至结算货款的 85% ；在货物供应

结束 6 个月内办理完封账协议手续后 24 个月内支付至结算货款的 90% ；在货物供应结束 6 个月内办理完封账协议手续后 36 个月内支付至 95% ；在货物供应结束 6 个月内办理完封账协议手续后 48 个月内支付至结算货款的 100

% 。每月结算材料款支付以此类推。如发生纠纷，则延后至纠纷最终解决后 30 天内付清。质量保证金的支付并不免除乙方对交付货物质量的保证责任。如甲方出现资金困难，乙方同意给予 3 个月的付款宽限期。

付款方式：采用银行转账方式支付。

4. 发票要求：一票制增值税专用发票。

附件

附件六

六

技术规格书

技术规格书

烧结砖

烧结砖

1. 引用标准

引用标准

1.1 烧结普通砖、耐火砖必须满足 GB5101-2003 ( 烧结普通砖、耐火砖）国家标准。

1.2 烧结多孔砖和多孔砌块必须满足 GB13544-2011 （烧结多孔砖和多孔砌块）国家标准。

1.3 烧结空心砖和空心砌块 GB/T13545-2014 （烧结空心砖和空心砌块）国家标准。

2 . 投标人应提供的技术资料

投标人应提供的技术资料

2.1 生产和检验招标物资所执行的技术标准。

2.2 生产招标物资的生产许可证及明细（复印件）。

3 ．合同交货计划

．合同交货计划

合同交货期参考《物资描述表》，详细交货计划和具体供货时间由买方签约时提供。

4 ．投标物资详细的运输和供应方案

．投标物资详细的运输和供应方案

4.1 投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。

4.2 投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。

4.3 投标人须承诺向本项目提供的投标物资来源稳定，供应投标物资的制造地、生产线、生产工艺及原材料等始终与投标承诺一致；代理商可代理多个符合招标要求的生产企业的产品投标，并有切实可行的组织、供应、

运输方案措施和跨地域组织调配资源能力。

5 ．检查及验收

．检查及验收

5.1 验收时间：货物运输至买方指定地点后，双方在 24 小时内对品种、型号、规格、数量进行初步验收。

5.2 计量方式：现场点数或以甲方现场计量设备过磅换算。

5.3 卖方应按买方要求按时提供货物的检测报告、合格证等足以证明所供货物符合国家规范的相关资料，且加盖卖方检验专用章（鲜章）。

5.4 实心砖、耐火砖质量执行 GB5101-2003 技术标准，多孔砖执行 GB13544-2011 标准，空心砖执行 GB/T T13545-2014 标准。现场批量取样检验，并按相关国家和行业标准进行检验合格。

6 ．质量保证期

．质量保证期

本合同约定质量保证期为验收合格之日起 6 个月。

注：如需求明细表中的交货方式与技术规格书中的不一致的，以需求明细表中的为准。

注：如需求明细表中的交货方式与技术规格书中的不一致的，以需求明细表中的为准。

叠合板

叠合板预制构件

预制构件

1 、预制构件技术相关说明：

1.1 预制构件详图设计：

预制构件制作前应进行深化设计，深化设计文件应根据本项目施工图设计文件及选用的标准图集、生产制作工艺、运输条件和安装施工要求等进行编制，并根据设计要求和施工方案对脱模、吊装、运输、安装等环节

进行施工验算；

1.2 预制构件生产说明：

1.2.1 混凝土

混凝土的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》 GB50010 的要求；

混凝土外加剂的使用应满足《混凝土外加剂应用技术规范》的要求；

混凝土配合比除满足设计强度要求外，尚需根据预制构件的生产工艺、养护措施等因素确定，本工程混凝土强度等级和配合比要求应同时满足 结构设计总说明 规定；

1.2.2 钢筋

钢筋的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》 GB50010(2015 年版 ) 的要求；

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于 1.25 ；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3; 且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%; 钢筋强度标准值应具有不小于 95% 的

保证率；

1.2.3 预制钢筋混凝土构件构造要求

所有预制构件与现浇混凝土的结合面应设置粗糙面，粗糙面的面积不宜小于结合面的 80% ，预制板的粗糙面凹凸深度不应小于 4mm ；

本工程叠合板为施工阶段有可靠支撑的叠合受弯构件，禁止直接以预制底板作为施工阶段的受力构件使用。

1.2.4 预制构件生产

同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度达到设计混凝土强度等级值的 75 ％、且不应小于 15N/mm2 时，方可脱模；

预制构件外观应光洁平整，不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷；生产单位应根据不用的缺陷制定相应的修补方案，修补方案应包括材料选用、缺陷类型及相应修补方法、操作流程、检查标准等内容应经过监理单位和

设计单位书面批准后方可实施；

预制构件模具的尺寸允许偏差和检验方法应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.3.3 的相关规定；

预制构件上的预埋件和预留孔洞安装允许偏差应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.3.3 的相关规定；

钢筋成品的允许偏差和检验方法应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.4.3-1 的相关规定；

钢筋桁架尺寸允许偏差应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.4.3-2 的相关规定；

预埋件加工允许偏差应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.4.4 的相关规定；

钢筋桁架尺寸允许偏差应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.4.3-2 的相关规定；

预制构件外形尺寸允许偏差及检验方法应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 中表 9.4.4-1~4 的相关规定；

预制结构构件采用套筒灌浆连接时，应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不应少于 3 个；

应选用不影响构件结构性能和装饰工程施工的隔离剂；

1.2.5 预制构件的运输和堆放

生产单位应制定预制构件的运输与堆放方案，其内容应包括运输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品保护措施。对于超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应有专门的质量安全保

证措施；

预制底板吊装时应慢起慢落，并避免与其他物体相撞。应保证起重设备的吊钩位置、吊具及构件重心在垂直方向上重合，吊钩应同时勾住钢筋桁架的上弦钢筋和腹筋；

堆放场地应进行场地硬化，保证堆放场地平整、坚实，并设置良好的排水设施；

预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道；

构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致；

重叠堆放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并根据需要采取防止堆垛倾覆的措施；

叠合板预制底板、预制阳台、预制楼梯可采用水平叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，最下面一层支垫应通长设置。叠合板预制底板水平叠放层数不应大于 6 层，预制阳台水平叠放层数不应大于 4 层，预制楼梯水平

叠放层数不应大于 6 层；

构件上部宜采用木垫块隔离；运输时构件应采取固定措施；

当采用插放架直立堆放或运输构件时，宜采取直立运输方式；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固；

当采用叠层平放的方式堆放或运输构件时，应采取防止构件产生裂缝的措施；

预制构件在运输和堆放中应采取可靠措施进行成品保护，如因运输与堆放环节造成预制构件严重缺陷，应视为不合格品，不得安装；预制构件应在其显著位置设置标识，标识内容应包括：使用部位、构件编号等，在

运输和堆放过程中不得损坏；

1.2.6 现场施工

预制构件进场时，须进行外观检查，并核收相关质量文件；

施工单位应编制详细的施工组织设计和专项施工方案；

吊装时应达到设计强度值；

施工时应设置临时支撑，悬挑构件应层层设置支撑，待结构达到设计承载力要求时方可拆除；装配式混凝土结构现场施工应满足《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014 第 12 章有关规定。

附着式塔吊水平支撑和外用电梯水平支撑与主体结构的连接方式应由施工单位确定专项方案，由设计单位审核；

1.2.7 验收

预制构件的质量应符合国家现行有关标准的规定和设计要求；

预制构件外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差；

施工单位或监理单位代表应驻厂监督，应对构件制作全过程进行质量监督和检查验收，归档记录完整、真实的工程检测验收资料；当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混

凝土强度等进行实体检验；

构件浇筑成型前，模具、隔离剂涂刷、钢筋成品（骨架）质量、保护层控制措施、预留孔道、配件和埋件等，应逐件进行隐蔽验收，符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇筑混凝土。

铝合金模板

铝合金模板

引用标准

引用标准 JG/T522-2017

1. 2 ．投标人应提供的技术资料

．投标人应提供的技术资料

2.1 生产和检验招标物资所执行的技术标准。

2.2 生产招标物资的生产许可证及明细（复印件）。

3 ．合同交货计划

．合同交货计划

合同交货期参考《物资描述表》，详细交货计划和具体供货时间由买方签约时提供。

4 ．投标物资详细的运输和供应方案

．投标物资详细的运输和供应方案

4.1 投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。

4.2 投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。

4.3 投标人须承诺向本项目提供的投标物资来源稳定，供应投标物资的制造地、生产线、生产工艺及原材料等始终与投标承诺一致；并有切实可行的组织、供应、运输方案措施和跨地域组织调配资源能力。

5 ．检查及验收

．检查及验收

5.1 验收时间：货物运输至甲方指定地点后，双方在 24 小时内对品种、型号、规格、数量进行初步验收；如品种、型号、规格、数量不符合规定和合同约定的，甲方在验收完毕后的当日内向乙方提出异议和处理意见。

对货物质量的异议不受时间限制，随时发现可以随时提出异议。乙方在收到甲方异议后，应在 2 日内负责处理；如果乙方逾期不予处理或收到异议通知后置之不理的，视为同意甲方提出的异议和处理意见，甲方有权将收到的

货物自行处理，因此发生的费用和损失由乙方承担。甲方对货物的验收，并不视为免除乙方对产品质量和技术应负的责任。交付时、退货时配件类逐一分类清点交接。

5.2 验收如发生争议，由检验机构按 JG/T522-2017 检验标准和方法，对产品进行检验。检验结果作为最终判定依据 , 复检费用由过错方承担。

6. 质保期

质保期

结算完成 6 个月且铝模全部退场后支付至 100%

石粉（

石粉（ SF- 01 ）

）

满足国家最新标准要求即可。